我國純電動汽車發(fā)展現(xiàn)狀及其環(huán)境效益研究

2017-11-23 10:00:59 來源:中債資信　點擊量：評論 (0)

摘要：2017年年中以來，媒體陸續(xù)披露歐盟多個國家已經(jīng)設(shè)置了傳統(tǒng)能源汽車退出的時間表，我國工信部在2017年9月初亦指出，已經(jīng)啟動我國傳統(tǒng)能源車退出時間表的相關(guān)研究工作，新能源汽車越來越受到各方的關(guān)注。我國

這里需要說明的是，燃煤火電機組的主要污染物為二氧化硫、氮氧化物和煙塵，而機動車尾氣的主要污染物為一氧化碳、氮氧化物、揮發(fā)性有機物、二氧化硫、顆粒物等，大氣污染物的主要結(jié)構(gòu)并不完全一致。本研究選取主要污染物指標作為示例，說明兩者大致的污染排放水平。后續(xù)可通過更深入的研究，詳細分析對比兩者的污染排放差異。

測算結(jié)果示意圖如圖1所示。按照行駛10萬千米的里程測算，按前述技術(shù)統(tǒng)計值測算，純電動汽車需要消耗電能14,600kWh。對應(yīng)兩種大氣污染物排放標準下，電力來源結(jié)構(gòu)的三種不同情景下，氮氧化物（NOx）和顆粒物或煙塵（PM）排放方面，純電動乘用車均顯著低于燃油車輛，燃油車的排放水平基本在純電動乘用車的2.3倍及更多；而二氧化硫（SO2）排放方面，汽油車則顯著低于純電動汽車，即便火電達到超低排放水平（100%電力來源清景），汽油車的二氧化硫貢獻仍低出約35%；若僅有50%的電力來源于僅達到國標的火電機組時，二氧化硫的間接排放水平仍高于國Ⅵ標準的汽油車9.5%；僅有50%的電力來源于達到超低排放標準的火電機組時，則此時二氧化硫的間接排放水平則可低于國Ⅵ標準的汽油車23.4%。而柴油車的二氧化硫排放仍顯著高于汽油車以及純電動汽車的間接排放，為4.6倍及更多。

不同情景下的能源結(jié)構(gòu)顯示，進一步提高我國清潔能源生產(chǎn)結(jié)構(gòu)的占比，有利于進一步減少純電動汽車的間接排放，特別可以顯著減少二氧化硫的間接排放。

測算結(jié)果也一定程度反映出，火電廠采用高標準的污染集中治理，其效率遠高于單個燃油機動車的污染控制，純電動汽車對于氮氧化物和顆粒物的控制均顯著較優(yōu)；但受限于燃料本身屬性的差異，比如煤中的硫分遠高于燃油，因而純電動汽車的二氧化硫間接排放仍高于汽油車。此外，傳統(tǒng)燃油車最重要的污染組分如揮發(fā)性有機物（VOC）和一氧化碳（CO），由于火電廠幾乎沒有排放，因此本研究未作對比分析，但此類組分仍對城市灰霾和臭氧等二次污染產(chǎn)生很大的貢獻，因而減少機動車尾氣的排放仍然是治理城市大氣污染的重要環(huán)節(jié)。

另外一個方面，從溫室氣體排放的角度測算，火電機組分別按照2016年全國供電煤耗312g/kWh和最新國家標準《常規(guī)燃煤發(fā)電機組單位產(chǎn)品能源消耗限額GB21258-2017》中現(xiàn)役1,000MW機組一級指標273g/kWh進行測算。測算結(jié)果如圖2所示，純電動汽車的二氧化碳間接排放，亦顯著低于燃油車輛的直接排放，這與火電廠能源利用效率高于普通車輛的燃油發(fā)動機有關(guān)，而柴油車比汽油車更高的熱效率也反映在柴油車更低的二氧化碳排放水平上。

（三）全生命周期的環(huán)境影響

純電動汽車在使用環(huán)節(jié)沒有直接的大氣污染物排放，也沒有直接碳排放，因此其運營和使用環(huán)節(jié)是環(huán)保友好的。然而從全生命周期的角度評價，生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，除了跟普通汽車一樣對于金屬、非金屬等材料的需求外，純電動汽車特別需要相當(dāng)比例的動力電池，而電池在生產(chǎn)環(huán)節(jié)存在較大的污染；后續(xù)報廢及處理處置環(huán)節(jié)，除了常規(guī)可回收的資源和材料之外，需要重點關(guān)注廢棄的動力電池的妥善處理處置和無害化。

1、動力電池

從動力電池的應(yīng)用角度，由于其直接關(guān)乎純電動汽車的續(xù)駛能力、能耗水平、充電便利使用程度，因此是純電動汽車的核心部件。汽車業(yè)內(nèi)常見傳統(tǒng)的鎳氫、鎳鎘、鉛酸等電池，因為存在較大的記憶效應(yīng)、自放電等問題，在動力電池領(lǐng)域的應(yīng)用漸漸變少?，F(xiàn)階段主流的動力電池基本為鋰離子動力電池，可從正極材料加以區(qū)分，目前成功商用的正極材料主要有錳酸鋰、鈷酸鋰、磷酸鐵鋰以及三元材料，其中三元材料又分為鎳鈷錳酸鋰和鎳鈷鋁酸鋰兩種，此外還有鈦酸鋰電池。不同電池在安全性、能量密度、單體標稱電壓、壽命、成本價格、抗低溫衰減能力、電池一致性等方面表現(xiàn)各有優(yōu)劣，對于不同類型車輛的適用性亦有差異。比如客車等商用車，就可適裝能量密度稍低的電池；但對于乘用車而言，市場對于穩(wěn)定安全的高能量密度電池的需求則越來越顯著。

純電動汽車對動力電池的要求理論上包括：能量密度與功率密度較髙，可大電流充放電，還要求具有良好的安全性、耐高溫低溫、循環(huán)壽命長而且成本較低，但到目前尚沒有任意一種電池能夠滿足上述所有要求。

一般地，鋰離子動力電池生產(chǎn)環(huán)節(jié)工藝主要包括：制漿工藝、涂布工藝、裝配工藝、化成工藝。從攪拌制漿至檢驗入庫，其中經(jīng)歷了連續(xù)涂布、連續(xù)輥壓、連續(xù)分條制片、連續(xù)卷繞、焊集流體、滾槽焊底、注液封口、化成分容等工藝環(huán)節(jié)。電池漿料中除了直接參加電化學(xué)反應(yīng)的正極漿料和負極漿料還包括黏結(jié)劑、導(dǎo)電劑和溶劑等，其中黏結(jié)劑一般為聚偏氟乙烯（PVDF），導(dǎo)電劑為炭黑SuperP，溶劑為有機揮發(fā)性溶劑N-甲基吡咯烷酮（NMP）或水；NMP存在微毒性。同時鋰離子生產(chǎn)線多采用自動化程度較高的設(shè)備，主要包括：涂布機、對輥機、全自動加投料系統(tǒng)、真空系統(tǒng)機組、溶劑回收系統(tǒng)、化成分容設(shè)備等十多個耗能設(shè)備，生產(chǎn)過程中功耗亦很大；而包括揮發(fā)性有機溶劑等產(chǎn)生的廢氣、制漿溶劑等產(chǎn)生的廢水、物料環(huán)節(jié)產(chǎn)生的廢棄物，需要予以關(guān)注。

動力電池報廢環(huán)節(jié)，亦需要妥善處置。如果動力電池尚具有可用的能量存儲能力，可以將電池按照一定標準回收再利用，或者將大宗的退役電池組成儲能能源站，用于風(fēng)電光伏等清潔能源發(fā)電設(shè)備的電網(wǎng)調(diào)峰或分布式能源；例如2015年，博世、寶馬和瓦滕福公司利用寶馬純電動汽車的退役電池，建造2MWh光伏電站儲能系統(tǒng)。如果動力電池需報廢拆解，例如三元電池中的鎳、鈷、錳、鋰等的含量，基本都高于對應(yīng)金屬礦藏的普通礦品位，若能合理回收利用資源，可以節(jié)約資源以及節(jié)約開采過程的物耗和能耗。由于現(xiàn)階段不同廠商的動力電池形制各異，報廢拆解過程尚存在部分限制因素，回收再利用的經(jīng)濟性總體不理想，但伴隨動力電池產(chǎn)品的規(guī)范化和標準化，預(yù)期未來規(guī)?；幕厥赵倮霉ぷ鲗⒛苡懈嗍袌隹臻g，同時亦符合資源節(jié)約與循環(huán)利用的理念。

2、電機和電控

驅(qū)動電機是純電動車輛的核心部件之一，其工作特性對汽車的動力性能至關(guān)重要。主流電機包括：直流電機、交流感應(yīng)電機、永磁電機、開關(guān)磁阻電機（又稱SR電機）。

直流電機技術(shù)相對成熟，且控制系統(tǒng)簡單，但因為安裝有電刷和機械換向器等機械結(jié)構(gòu)，會磨損嚴重需要定期更換；交流電機結(jié)構(gòu)比較簡單，使用和維修方便，能適應(yīng)各種復(fù)雜環(huán)境，但工作時繞組線圈電流比較大，溫度較高，銅損嚴重，工作效率和功率密度較低；永磁電機依靠永磁體轉(zhuǎn)子工作，減少了勵磁所帶來的損耗，散熱比較容易，結(jié)構(gòu)相對簡單，維修方便，控制系統(tǒng)相對復(fù)雜、成本比較高；開關(guān)磁阻電機為定、轉(zhuǎn)子硅鋼片疊壓而成的雙凸極結(jié)構(gòu)，它具有結(jié)構(gòu)緊湊、效率高、可靠性好、適于大批量生產(chǎn)、成本低，但是一種新型電機，技術(shù)還不夠成熟。目前純電動汽車中釆用的多是永磁同步電機和交流異步電機等交流電驅(qū)動系統(tǒng)。電機的扭矩、轉(zhuǎn)速、效率特性、恒功率范圍等指標作為驅(qū)動電機特性的重要評價方面。

純電動汽車的電控系統(tǒng)，即包括整車控制器（VCU）及其控制系統(tǒng)、電機控制器（MCU）、電池管理系統(tǒng)（BMS），對整車的動力性、經(jīng)濟性、可靠性和安全性等有著重要影響。

VCU也稱動力總成控制系統(tǒng)，其根據(jù)鑰匙開關(guān)、擋位、加速踏板行程信號、制動踏板行程信號以及車速信號識別車輛行駛模式，基于設(shè)定的控制策略對整車動力系統(tǒng)進行控制，以滿足對車輛動力性、經(jīng)濟性及駕駛舒適性的要求。MCU通過接收VCU控制指令，控制電動機輸出指定的扭矩和轉(zhuǎn)速，驅(qū)動車輛行駛，同時具有電機系統(tǒng)故障診斷保護和存儲功能。BMS則針對具體需求對動力電池取長補短，實時監(jiān)測動力電池關(guān)鍵數(shù)據(jù)，估計電池工作狀態(tài)，控制電池組充放電過程，提高電池能量利用效率，延長動力電池循環(huán)壽命，保證動力電池使用安全。

電控系統(tǒng)的核心部件基本由硬件電路、底層軟件和應(yīng)用層軟件組成。從生產(chǎn)過程中看，三電系統(tǒng)物質(zhì)層面或物料使用層面消耗的資源并不多，而軟件層面的技術(shù)開發(fā)則是產(chǎn)品的重要環(huán)節(jié)；從報廢環(huán)節(jié)看，三電系統(tǒng)中的電路板等各種電子元器件的妥善處理處置則值得關(guān)注，尤其是電子器件通常含有重金屬/貴金屬（如汞、鉻、銅、金、銀）和塑料或樹脂等有機組分，因而此報廢環(huán)節(jié)需要注意回收可資源化的材料，同時關(guān)注有毒有害物質(zhì)的妥善處理處置。

四、后續(xù)研究展望

純電動汽車是目前最受關(guān)注的新能源汽車之一，使用階段的大氣污染物零排放是其最具有吸引力的特征。后續(xù)如何全面分析其間接排放、綜合評估其產(chǎn)品優(yōu)劣、評價各地鼓勵政策的實際效果、對比其他類型新能源汽車環(huán)境效益的異同，均可作為可探討的問題開展研究。

（一）純電動汽車運營期間以電力為唯一輸入能源，但是電力的生產(chǎn)結(jié)構(gòu)卻很復(fù)雜。我國現(xiàn)階段仍以煤電為主的電力結(jié)構(gòu)，決定了純電動汽車的使用環(huán)節(jié)仍有間接污染物排放和碳排放。評價不同地區(qū)的純電動汽車間接排放，則需要評價各地的電力生產(chǎn)結(jié)構(gòu)和電網(wǎng)的電力分配結(jié)構(gòu)；而不同類型的純電動汽車的完全使用成本和全生命周期評價，也可作為后續(xù)的問題進一步研究。

（二）純電動汽車的環(huán)境效益體現(xiàn)在運行和使用環(huán)節(jié)?，F(xiàn)階段《目錄》將新能源汽車的生產(chǎn)納入綠色債券支持項目范疇，本研究并未直接評估生產(chǎn)過程，而是從產(chǎn)品的實際運行角度，評估純電動汽車產(chǎn)品環(huán)境效益的綜合表現(xiàn)。如何評估產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)節(jié)的技術(shù)水平高低，可對生產(chǎn)線本身的技術(shù)工藝進行評估分析，也可通過汽車產(chǎn)品性能評估生產(chǎn)技術(shù)水平。此外，純電動汽車作為重要的耐用消費產(chǎn)品，包括設(shè)計語言、外形美感、人機交互、舒適程度、互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用等方面的考察，也是衡量產(chǎn)品優(yōu)劣的重要方面。因而后續(xù)考慮可以研究如何全面綜合評估純電動汽車產(chǎn)品生產(chǎn)。

（三）現(xiàn)階段出臺限購政策的城市所設(shè)定的各地鼓勵推廣的新能源汽車的類型細節(jié)并不一致，例如北京限定為純電動汽車，而其他城市基本都包括了各類型的新能源汽車，但具體是搖號配置還是可以直接申請，不同城市亦有差異。政策導(dǎo)向的不同，將導(dǎo)致不同城市新能源汽車市場發(fā)展以及新能源汽車應(yīng)用的環(huán)境效益也將可能存在差異。后續(xù)可以關(guān)注各城市的新能源汽車市場發(fā)展變化。

（四）此外，部分使用電力的混合動力汽車以及使用氫能等形式的燃料電池汽車的環(huán)境效益評價，需要根據(jù)其技術(shù)特性作后續(xù)的探討分析。

參考資料

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責(zé)任編輯：lixin

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